1：鑄造(zao)(zao)性(可鑄性)：指金(jin)(jin)屬材(cai)料能用鑄造(zao)(zao)的(de)(de)方法獲得合格鑄件的(de)(de)性能。鑄造(zao)(zao)性主要包括流動(dong)性，收(shou)縮性和偏析。流動(dong)性是(shi)指液態金(jin)(jin)屬充滿鑄模的(de)(de)能力，收(shou)縮性是(shi)指鑄件凝固(gu)時，體積收(shou)縮的(de)(de)程(cheng)度，偏析是(shi)指金(jin)(jin)屬在冷卻凝固(gu)過程(cheng)中，因(yin)結晶先(xian)后差異而造(zao)(zao)成(cheng)金(jin)(jin)屬內部化學成(cheng)分和組織的(de)(de)不均勻性。

2：可鍛性：指(zhi)金(jin)屬材料(liao)在壓力加(jia)工時，能改變形狀(zhuang)而不產(chan)生(sheng)裂紋的(de)性能。它包括在熱(re)態 或冷態下能夠進(jin)行錘鍛，軋制，拉伸，擠壓等(deng)加(jia)工。可鍛性的(de)好(hao)壞主要與金(jin)屬材料(liao)的(de)化學成分有關。

3：切(qie)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)性(可(ke)切(qie)削(xue)性，機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)(gong)性)：指金屬(shu)材(cai)料被刀具(ju)切(qie)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)后而成為合格工(gong)(gong)件(jian)的(de)難(nan)易程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)。切(qie)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)性好壞(huai)常(chang)用(yong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)后工(gong)(gong)件(jian)的(de)表面粗糙度(du)，允(yun)許的(de)切(qie)削(xue)速度(du)以及刀具(ju)的(de)磨損程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)來衡量(liang)。它與金屬(shu)材(cai)料的(de)化學成分，力學性能，導熱性及加(jia)(jia)工(gong)(gong)硬化程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)等諸(zhu)多因素有關。通(tong)常(chang)是(shi)用(yong)硬度(du)和(he)韌性作切(qie)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)性好壞(huai)的(de)大(da)致(zhi)判斷(duan)。一般(ban)講，金屬(shu)材(cai)料的(de)硬度(du)愈高愈難(nan)切(qie)削(xue)，硬度(du)雖不(bu)高，但(dan)韌性大(da)，切(qie)削(xue)也較困難(nan)。

4：焊(han)(han)接性(xing)(xing)(可焊(han)(han)性(xing)(xing))：指金屬(shu)(shu)材料對焊(han)(han)接加工(gong)的適(shi)應性(xing)(xing)能。主(zhu)要是(shi)(shi)指在(zai)一(yi)(yi)定的焊(han)(han)接工(gong)藝條件下，獲(huo)得優(you)質焊(han)(han)接接頭(tou)的難易程度。它(ta)包括兩個方(fang)面(mian)的內容：一(yi)(yi)是(shi)(shi)結合性(xing)(xing)能，即在(zai)一(yi)(yi)定的焊(han)(han)接工(gong)藝條件下，一(yi)(yi)定的金屬(shu)(shu)形(xing)成焊(han)(han)接缺陷的敏(min)感性(xing)(xing)，二是(shi)(shi)使用性(xing)(xing)能，即在(zai)一(yi)(yi)定的焊(han)(han)接工(gong)藝條件下，一(yi)(yi)定的金屬(shu)(shu)焊(han)(han)接接頭(tou)對使用要求的適(shi)用性(xing)(xing)。

5：熱處(chu)理(li)

(1)：退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)：指金(jin)屬(shu)材料(liao)加(jia)熱到適當的溫度(du)，保持一(yi)定的時(shi)間(jian)，然后(hou)緩慢冷卻的熱處理工(gong)(gong)藝。常見的退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)工(gong)(gong)藝有：再結(jie)晶退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)，去應力退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)，球(qiu)化退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)，完全退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)等。退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)的目的：主要是降低金(jin)屬(shu)材料(liao)的硬度(du)，提(ti)高塑性(xing)，以利(li)切削(xue)加(jia)工(gong)(gong)或壓(ya)力加(jia)工(gong)(gong)，減少(shao)殘(can)余應力，提(ti)高組(zu)織和成分的均(jun)勻化，或為后(hou)道熱處理作好組(zu)織準備(bei)等。

(2)：正火：指(zhi)將(jiang)鋼(gang)材或鋼(gang)件加(jia)熱(re)到Ac3或Acm(鋼(gang)的(de)(de)上臨(lin)界點(dian)溫度)以上30～50℃，保持(chi)適當(dang)時間后，在(zai)靜(jing)止的(de)(de)空(kong)氣中(zhong)冷卻的(de)(de)熱(re)處(chu)理的(de)(de)工(gong)藝(yi)。正火的(de)(de)目的(de)(de)：主要是(shi)提高低(di)碳鋼(gang)的(de)(de)力學性能，改善切削加(jia)工(gong)性，細(xi)化(hua)晶粒(li)，消除組(zu)織缺陷，為(wei)后道熱(re)處(chu)理作(zuo)好組(zu)織準備(bei)等(deng)。

(3)：淬(cui)(cui)火(huo)：指將鋼件(jian)加熱(re)到Ac3或Ac1(鋼的下臨界點(dian)溫(wen)度(du))以上某(mou)一(yi)溫(wen)度(du)，保(bao)持一(yi)定的時(shi)間，然后以適當的冷(leng)卻速度(du)，獲得馬(ma)氏體(ti)(或貝氏體(ti))組(zu)織的熱(re)處理工(gong)藝(yi)。常見的淬(cui)(cui)火(huo)工(gong)藝(yi)有(you)鹽浴淬(cui)(cui)火(huo)，馬(ma)氏體(ti)分級(ji)淬(cui)(cui)火(huo)，貝氏體(ti)等溫(wen)淬(cui)(cui)火(huo)，表面(mian)淬(cui)(cui)火(huo)和局部淬(cui)(cui)火(huo)等。淬(cui)(cui)火(huo)的目的：使(shi)鋼件(jian)獲得所需的馬(ma)氏體(ti)組(zu)織，提高工(gong)件(jian)的硬(ying)度(du)，強度(du)和耐(nai)磨性，為(wei)后道熱(re)處理作好組(zu)織準備(bei)等。

(4)：回(hui)火(huo)(huo)：指鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)經淬硬后，再加熱到Ac1以下的某(mou)一(yi)溫度，保溫一(yi)定時間(jian)，然后冷卻到室溫的熱處(chu)理工(gong)藝。常(chang)見的回(hui)火(huo)(huo)工(gong)藝有(you)：低溫回(hui)火(huo)(huo)，中溫回(hui)火(huo)(huo)，高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)和(he)多次回(hui)火(huo)(huo)等。回(hui)火(huo)(huo)的目的：主要(yao)是消(xiao)除鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)在淬火(huo)(huo)時所產生的應力，使鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)具有(you)高(gao)的硬度和(he)耐磨性外，并(bing)具有(you)所需要(yao)的塑(su)性和(he)韌(ren)性等。

(5)：調質：指將鋼材或(huo)鋼件進行淬(cui)火及回火的(de)復(fu)合(he)熱處理工藝。使用(yong)于調質處理的(de)鋼稱調質鋼。它一般(ban)是指中(zhong)碳結構(gou)鋼和中(zhong)碳合(he)金結構(gou)鋼。

(6)：化學(xue)(xue)熱(re)處理(li)：指金(jin)屬或合(he)金(jin)工件置于一定溫度(du)的(de)(de)活(huo)性(xing)(xing)介質中保溫，使一種或幾種元(yuan)素(su)滲(shen)入它的(de)(de)表(biao)層，以改變其(qi)化學(xue)(xue)成分，組織(zhi)和(he)(he)性(xing)(xing)能的(de)(de)熱(re)處理(li)工藝。常見的(de)(de)化學(xue)(xue)熱(re)處理(li)工藝有：滲(shen)碳(tan)，滲(shen)氮(dan)(dan)，碳(tan)氮(dan)(dan)共(gong)滲(shen)，滲(shen)鋁(lv)，滲(shen)硼等(deng)。化學(xue)(xue)熱(re)處理(li)的(de)(de)目的(de)(de)：主要是提高(gao)鋼件表(biao)面的(de)(de)硬度(du)，耐磨性(xing)(xing)，抗(kang)(kang)蝕性(xing)(xing)，抗(kang)(kang)疲(pi)勞強度(du)和(he)(he)抗(kang)(kang)氧化性(xing)(xing)等(deng)。

(7)：固溶(rong)處(chu)理(li)：指(zhi)將合金加熱到高溫單相區恒(heng)溫保(bao)持，使過剩相充分溶(rong)解到固溶(rong)體中(zhong)后快速(su)冷卻，以得到過飽和固溶(rong)體的熱處(chu)理(li)工藝。固溶(rong)處(chu)理(li)的目的：主(zhu)要是(shi)改善鋼和合金的塑性(xing)和韌(ren)性(xing)，為沉淀(dian)硬(ying)化處(chu)理(li)作好(hao)準備等(deng)。

(8)：沉(chen)(chen)淀(dian)硬(ying)化(hua)(析出強化(hua))：指金(jin)屬在(zai)過飽和(he)(he)固溶(rong)體(ti)中(zhong)溶(rong)質原子(zi)偏聚區(qu)和(he)(he)(或(huo))由之脫(tuo)溶(rong)出微(wei)粒彌(mi)散分布于(yu)基體(ti)中(zhong)而導致硬(ying)化(hua)的一種熱處理(li)工藝(yi)。如奧氏體(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)不銹鋼在(zai)固溶(rong)處理(li)后或(huo)經冷加(jia)工后，在(zai)400～500℃或(huo)700～800℃進(jin)行沉(chen)(chen)淀(dian)硬(ying)化(hua)處理(li)，可獲(huo)得很高的強度。

(9)：時(shi)效處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)：指(zhi)合金工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)經固溶處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)，冷塑性變形或(huo)鑄造(zao)(zao)，鍛造(zao)(zao)后，在較高(gao)的(de)(de)溫度(du)放(fang)(fang)置(zhi)或(huo)室(shi)溫保持(chi)，其性能(neng)，形狀，尺(chi)寸隨時(shi)間而變化的(de)(de)熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝。若(ruo)采用將工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)加熱到較高(gao)溫度(du)，并較長時(shi)間進行時(shi)效處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)時(shi)效處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝，稱為(wei)人工(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)效處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)，若(ruo)將工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)放(fang)(fang)置(zhi)在室(shi)溫或(huo)自然(ran)條(tiao)件(jian)(jian)下長時(shi)間存放(fang)(fang)而發生的(de)(de)時(shi)效現(xian)象，稱為(wei)自然(ran)時(shi)效處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)。時(shi)效處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)目的(de)(de)，消(xiao)除工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)內(nei)應力(li)，穩定組織和(he)尺(chi)寸，改善(shan)機械(xie)性能(neng)等。

(10)：淬(cui)透性(xing)(xing)(xing)：指在規(gui)定條件下(xia)，決定鋼(gang)材淬(cui)硬深(shen)(shen)度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)分布(bu)的(de)特性(xing)(xing)(xing)。鋼(gang)材淬(cui)透性(xing)(xing)(xing)好(hao)與差(cha)，常(chang)用淬(cui)硬層(ceng)深(shen)(shen)度(du)(du)來表示。淬(cui)硬層(ceng)深(shen)(shen)度(du)(du)越(yue)(yue)大，則鋼(gang)的(de)淬(cui)透性(xing)(xing)(xing)越(yue)(yue)好(hao)。鋼(gang)的(de)淬(cui)透性(xing)(xing)(xing)主要取決于它的(de)化(hua)學(xue)(xue)成分，特別是含(han)增大淬(cui)透性(xing)(xing)(xing)的(de)合金元素(su)及晶粒度(du)(du)，加熱溫度(du)(du)和(he)保(bao)溫時間等因(yin)素(su)有關(guan)。淬(cui)透性(xing)(xing)(xing)好(hao)的(de)鋼(gang)材，可(ke)使鋼(gang)件整個截面獲得均(jun)勻(yun)一致的(de)力學(xue)(xue)性(xing)(xing)(xing)能以(yi)及可(ke)選用鋼(gang)件淬(cui)火應力小(xiao)的(de)淬(cui)火劑，以(yi)減少變形(xing)和(he)開裂(lie)。

(11)：臨界(jie)直(zhi)徑(臨界(jie)淬(cui)透直(zhi)徑)：臨界(jie)直(zhi)徑是(shi)指鋼(gang)材在某種介(jie)質中淬(cui)冷后，心(xin)部(bu)得(de)到(dao)全部(bu)馬氏體或50%馬氏體組織時的最大直(zhi)徑，一(yi)些鋼(gang)的臨界(jie)直(zhi)徑一(yi)般可(ke)以通過油中或水中的淬(cui)透性(xing)試驗來獲得(de)。

(12)：二次(ci)硬(ying)化(hua)：某(mou)些鐵碳合(he)金(如高(gao)速鋼)須經多(duo)次(ci)回火后(hou)，才(cai)進一步(bu)提(ti)高(gao)其硬(ying)度。這種硬(ying)化(hua)現象，稱為二次(ci)硬(ying)化(hua)，它是由于特殊碳化(hua)物析出和(或(huo))由于參與奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變為馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)或(huo)貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)所(suo)致(zhi)。

(13)：回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)：指淬火(huo)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)某些溫(wen)(wen)度(du)區(qu)(qu)間(jian)(jian)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)或從回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)緩慢冷卻通過該溫(wen)(wen)度(du)區(qu)(qu)間(jian)(jian)的(de)脆(cui)化現象。回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)可分為第(di)一類(lei)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)和第(di)二(er)類(lei)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)。第(di)一類(lei)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)又(you)稱(cheng)不(bu)可逆回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)，主要發生(sheng)在(zai)(zai)(zai)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)為250～400℃時(shi)，在(zai)(zai)(zai)重新加熱(re)脆(cui)性(xing)(xing)消失后，重復在(zai)(zai)(zai)此區(qu)(qu)間(jian)(jian)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)，不(bu)再發生(sheng)脆(cui)性(xing)(xing)，第(di)二(er)類(lei)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)又(you)稱(cheng)可逆回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)，發生(sheng)的(de)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)(zai)(zai)400～650℃，當重新加熱(re)脆(cui)性(xing)(xing)消失后，應迅速冷卻，不(bu)能在(zai)(zai)(zai)400～650℃區(qu)(qu)間(jian)(jian)長(chang)時(shi)間(jian)(jian)停留或緩冷，否則會再次發生(sheng)催化現象。回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)的(de)發生(sheng)與(yu)鋼(gang)中(zhong)所含合金元素有關，如(ru)錳，鉻，硅，鎳會產(chan)生(sheng)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)傾向(xiang)(xiang)，而鉬(mu)，鎢有減弱(ruo)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)傾向(xiang)(xiang)。文章來源于網絡

沈陽不銹鋼板