提高不(bu)銹鋼管(guan)焊接質量的措(cuo)施！

為了保(bao)證不銹鋼管的(de)表面層不被(bei)破(po)壞(huai)和(he)污(wu)染，在生產(chan)的(de)各個工(gong)序中應加(jia)強不銹鋼管的(de)保(bao)護，主要有(you)幾(ji)個方面的(de)內容：

不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)加工(gong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)應有專門的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車間，防止奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼與碳(tan)鋼的(de)加工(gong)平臺或(huo)者堅(jian)硬的(de)地(di)面直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸。

應有專門存(cun)放(fang)架，存(cun)放(fang)架應為(wei)木(mu)質(zhi)或(huo)表(biao)面噴漆的碳(tan)(tan)鋼(gang)支架或(huo)墊以(yi)橡膠墊，以(yi)與(yu)(yu)碳(tan)(tan)鋼(gang)等其它(ta)(ta)金屬材質(zhi)隔離。存(cun)放(fang)時，儲存(cun)位置應便于吊運，與(yu)(yu)其它(ta)(ta)材料存(cun)放(fang)區(qu)相對隔離，應有防護措施，防止受(shou)到液體的污(wu)染(ran)、防止與(yu)(yu)其他構(gou)件相互撞(zhuang)擊、防鐵金屬的污(wu)染(ran)和損(sun)傷。

不銹鋼(gang)管吊(diao)(diao)(diao)裝時，應(ying)采用專(zhuan)用吊(diao)(diao)(diao)具，如吊(diao)(diao)(diao)裝帶(dai)、專(zhuan)用夾頭(tou)等，嚴禁使用鋼(gang)絲繩以免劃(hua)傷(shang)表面；并且在(zai)起吊(diao)(diao)(diao)和放置時，應(ying)避免沖擊(ji)磕碰造成(cheng)劃(hua)傷(shang)。

如果(guo)在運輸、存放和加(jia)工過程(cheng)中出現表(biao)面劃傷、電弧痕(hen)跡和表(biao)面污染(ran)，就徹底清(qing)除，用(yong)角向磨(mo)光(guang)機打磨(mo)后，再用(yong)拋光(guang)片或(huo)金相砂紙拋光(guang)。

由于液壓(ya)管件的(de)直徑(jing)較小，操作(zuo)難度較大，外觀質量和內部質量的(de)要(yao)求較高(gao)，要(yao)求承受較高(gao)的(de)壓(ya)力，因此，主要(yao)以氬弧(hu)焊為主的(de)操作(zuo)方法。

焊接材(cai)料的檢查和設備的校核

焊接材(cai)料主要是母材(cai)和(he)焊材(cai)應該與質保書一致(zhi)，千萬不能用錯材(cai)料。焊接電(dian)(dian)流表、電(dian)(dian)壓表、氣流流量計(ji)和(he)測溫儀等計(ji)量用具，應符合(he)規(gui)范的要求，每半(ban)年到專業機(ji)構進行校核。

焊前(qian)準備

用(yong)銼(cuo)刀、砂(sha)布(bu)、鋼絲刷或角向磨(mo)光機等工(gong)具，將管內、外壁的坡口(kou)邊緣20mm范(fan)圍(wei)內鐵銹、油污(wu)和氧化(hua)皮等雜(za)質除(chu)凈，使其(qi)露(lu)出金屬(shu)光澤(ze)。用(yong)在(zai)丙酮(tong)中浸(jin)泡過的布(bu)條，多次(ci)擦拭整個接頭區，以清除(chu)打(da)磨(mo)后縫口(kou)上殘留的污(wu)物(wu)、油脂。

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