耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)過(guo)(guo)(guo)程中加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)超(chao)易(yi)導(dao)致奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)(li)(li)的粗(cu)大，使(shi)材料(liao)的機械性能下降。耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管一(yi)般(ban)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)：加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)或在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下保(bao)溫(wen)(wen)時刻過(guo)(guo)(guo)長(chang)，引起(qi)奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)(li)(li)粗(cu)化(hua)稱為(wei)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)。粗(cu)大的奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)(li)(li)會導(dao)致耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的強耐(nai)(nai)性下降，脆性轉變溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)(gao)，添加(jia)(jia)淬火時的變形(xing)開(kai)裂(lie)傾向。而導(dao)致過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)的原因是爐溫(wen)(wen)儀表(biao)失控產生(sheng)的。過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)安排(pai)可經退火、正火或屢次高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回火后，在正常情況下重新(xin)奧(ao)(ao)氏(shi)化(hua)使(shi)晶(jing)粒(li)(li)(li)細化(hua)。耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管斷(duan)口(kou)(kou)遺(yi)傳(chuan)：有過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)安排(pai)的不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)材，重新(xin)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)淬火后，雖能使(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)(li)(li)細化(hua)，但有時仍(reng)呈現粗(cu)大顆粒(li)(li)(li)狀斷(duan)口(kou)(kou)。產生(sheng)斷(duan)口(kou)(kou)遺(yi)傳(chuan)的理(li)論(lun)爭議較多，一(yi)般(ban)認為(wei)曾因加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)而使(shi)MnS之類的雜物溶(rong)入奧(ao)(ao)氏(shi)體并富(fu)集于晶(jing)接口(kou)(kou)，而耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管冷(leng)卻時這些夾雜物又會沿晶(jing)接口(kou)(kou)析出(chu)，受沖擊時易(yi)沿粗(cu)大奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)界斷(duan)裂(lie)。

粗大安(an)排的(de)遺傳(chuan)(chuan)有(you)粗大馬氏體(ti)、貝氏體(ti)、魏氏體(ti)安(an)排的(de)不銹(xiu)鋼重新奧(ao)氏化時，耐高溫不銹(xiu)鋼管以(yi)慢速加熱到慣例的(de)淬火(huo)溫度(du)，乃至(zhi)再(zai)低一些(xie)，其奧(ao)氏體(ti)晶粒仍(reng)然是粗大的(de)，這種現象稱為安(an)排遺傳(chuan)(chuan)性(xing)。要消除粗大安(an)排的(de)遺傳(chuan)(chuan)性(xing)，可選(xuan)用中間退火(huo)或屢次高溫回(hui)火(huo)處理(li)。

過(guo)燒現象(xiang)加熱溫(wen)度過(guo)高(gao)，不(bu)(bu)只引(yin)起奧(ao)氏體(ti)晶(jing)粒粗大，并且晶(jing)界局部呈現氧(yang)(yang)(yang)化(hua)或熔化(hua)，導致晶(jing)界弱化(hua)，稱(cheng)為過(guo)燒。因此在工作(zuo)中(zhong)要防止(zhi)過(guo)燒的產(chan)生。耐(nai)高(gao)溫(wen)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)和(he)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)在加熱時，表(biao)(biao)層的碳(tan)(tan)(tan)與介質中(zhong)的氧(yang)(yang)(yang)、氫、二(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)及水蒸氣等產(chan)生反響，下降(jiang)了(le)表(biao)(biao)層碳(tan)(tan)(tan)濃度稱(cheng)為脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)，脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)淬火后外表(biao)(biao)硬度、疲勞強度及耐(nai)磨(mo)性下降(jiang)，并且外表(biao)(biao)構(gou)成(cheng)剩余(yu)拉應(ying)力易構(gou)成(cheng)外表(biao)(biao)網狀裂(lie)紋(wen)。

加(jia)熱(re)時，耐高(gao)溫不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表層的(de)鐵及合(he)金與元素與介(jie)質中(zhong)(zhong)的(de)氧(yang)、二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)耐高(gao)溫不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管、水蒸氣等產生反響生成氧(yang)化(hua)物膜(mo)的(de)現(xian)象(xiang)稱為(wei)氧(yang)化(hua)。高(gao)溫工件氧(yang)化(hua)后尺寸精度和外表光亮(liang)度惡化(hua)，具有(you)氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)淬透性差的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)易呈現(xian)淬火軟點。為(wei)了防止(zhi)氧(yang)化(hua)和削(xue)減(jian)脫碳(tan)的(de)辦(ban)法有(you)：工件外表涂料，用不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)電磁(ci)閥鋼(gang)管箔包裝(zhuang)密(mi)封(feng)加(jia)熱(re)、選用鹽(yan)浴爐加(jia)熱(re)、選用保護氣氛加(jia)熱(re)(如(ru)凈(jing)化(hua)后的(de)慵(yong)懶氣體、操控(kong)爐內碳(tan)勢)、火焰(yan)焚燒爐(使爐氣呈還原性)。氫(qing)(qing)脆(cui)(cui)現(xian)象(xiang)高(gao)強度不銹(xiu)(xiu)nsk在富(fu)氫(qing)(qing)氣氛中(zhong)(zhong)加(jia)熱(re)時呈現(xian)塑性和耐性下(xia)降的(de)現(xian)象(xiang)稱為(wei)氫(qing)(qing)脆(cui)(cui)。耐高(gao)溫不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管呈現(xian)氫(qing)(qing)脆(cui)(cui)的(de)工件通過除氫(qing)(qing)處理(如(ru)回火、時效等)也能(neng)消除氫(qing)(qing)脆(cui)(cui)，選用真空、低氫(qing)(qing)氣氛或慵(yong)懶氣氛加(jia)熱(re)可防止(zhi)氫(qing)(qing)脆(cui)(cui)。

碳(tan)素結構鋼(GB/700-1999)

此(ci)類鋼一般(ban)(ban)由(you)轉爐(lu)(lu)或平爐(lu)(lu)鍛煉，其(qi)主要質料為鐵(tie)水加廢鋼，鋼中硫(liu)(liu)、磷含(han)量(liang)高于碳素結構鋼，一般(ban)(ban)硫(liu)(liu)≤0.050，磷≤0.045。由(you)質料帶入鋼中的其(qi)他(ta)合金元素含(han)量(liang)，如鉻、鎳、銅一般(ban)(ban)不超(chao)過0.30，按成分(fen)和(he)性能要求，此(ci)類鋼的商(shang)標由(you)Q195，Q21、B，Q3、B、C、D，Q25、B，Q275等鋼級表示。

注(zhu)：“Q”是屈服的“屈”字的漢(han)語拼音大(da)寫字頭，其(qi)后數字為該商標屈服點(σs)值(zhi)，其(qi)后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量(liang)由高到低并隨(sui)同(tong)碳、錳元素的改變(bian)而分為A、B、C、D四等。

此類鋼(gang)產量，用(yong)處很廣，多軋制成板材(cai)、型材(cai)(圓、方、扁(bian)、工、槽、角等(deng))及(ji)異(yi)型材(cai)以及(ji)制造焊接鋼(gang)管。主要用(yong)于廠房、橋梁、船只等(deng)建筑結構(gou)和一般(ban)輸送流體用(yong)管道。此類鋼(gang)一般(ban)不經(jing)熱處理直接使用(yong)。

（以上內容全部來(lai)源(yuan)于(yu)網絡，如有(you)問題請聯系我刪除）